緬甸經過幾年的經濟開放,社會環境進步、人民生活水準提升,然而,緬甸政府最希望大量引進的勞力密集型製造業,卻一直力有未逮,至今在製造工業部份,成功大量引進的產業,只有成衣紡織業,而製鞋業,因國際製鞋代工龍頭企業--台灣寶成鞋業,及數十家台資、陸資製鞋工廠相繼設立,而漸漸的成了氣候。但緬甸政府最需要也最想要吸引進來的的高科技電子業,就一直沒有成果。畢竟要高科技電子業進來設廠,必需要有大量的塑膠射出廠、沖壓廠、模具廠、銑床廠、車床廠、電鍍廠、CNC、線切割、電子配件廠等廠家,來提供電子廠生產、組裝的基礎料件,才能成為一個成熟的產業供應鍊。然而,到目前為止,這類上游、中游的廠家少之又少,而且其生產技術、品質,也與台灣、中國嚴重落後至少10-20年,於是乎,緬甸政府在吸引國際性的電子大廠來緬甸設立的政策,一直只停留在口號,目前為止,仍然沒有吸引到任何一個國際電子廠,在2010年之後來緬甸設廠(亞洲光學是設立於90年代)。

今天我們就這些基礎民生工業,做一系列的討論,昨天推出的第一篇,討論塑膠射出產業在緬甸的困境,也引起了很大的回響。今天,我們就來討論“工業之母--模具製造產業的困境與機會”,作為一系列討論文章的第二篇討論主軸。

工業之母,無技術無人才,影響緬甸工業發展甚巨

我們都知道,一個東西要大量生產,最重要的就是模具的製造。有好的模具,可以讓生產效能提高,並增加產能;若沒有好的模具,就可能會讓整個產業發展受到重大影響。而緬甸的工業發展,雖然因為工廠的業主有賺到大錢了,可以買到好的機器設備,以增加產能、速度,但是受限於“模具”領域沒有好的技術與人才,這也讓緬甸的基礎民生工業的發展,因此一直無法突破90年代的技術。

目前看到,到2017年為止,緬甸的模具業仍然有很多的大問題,我們就產業現況的描述,可就下面3點來討論:

1) 模具人才缺乏:這包括了從前端設計、後段製作二個面向。

   (I)前端設計部份:這個前端的重要性,關係到未來整組模具的生產效率與壽命,這完全需要仰賴設計人員對於模具的了解,包括塑膠射出模的流道、流向、穴位等,或是沖床模具對於硬度、生產材質、模具保留空隙等的設計上的差異。而這些模具的好壞,都得在設計人員在設計時都要幫客戶考慮清楚。也要有一定的常識與了解。雖然近年來緬甸的電腦繪圖人才有大幅的增加,但多數只會有PHOTOSHOP,其它像SolidWorks、PRO/E、Alias、3D Max、MAYA、Illa、Aoto CAD等軟體人才,就少之又少,是否對於在模具設計上有重大的影響,還得由經營者來判斷(總不能未來的每張設計圖,都得由經營者自己來畫吧!!)。

    (II)後段製作:整個模具的製程中,需要搭配的有CNC、銑床、鑽床、線割機、放電加工機、磨床、電鍍等工作,然而,整個產業鍊,在這些加工服務中,目前緬甸仍嚴重欠缺相關的產業服務者,所以在模具加工製程中,會產生許多土法鍊剛的手法,例如用手工挫刀磨模具,以達到尺寸微調。這是目前的產業現況。加上製作過程中的技術師也需要一段長時間的養成,目前此相關的人才也甚少,未來將必需有足夠的人才可以協助擴大產業服務項目與規模,尤其我所知道的這些大廠,機器設備買了新的,也一定要製作新的模具,若以一個機台搭配3組模具,未來市場至少會有200-300套的模具需求,而目前,緬甸並沒有相關的模具設計、製作的有力競爭者。

2) 技術無法提升:緬甸的製造商所開出來的條件,無法吸引國際人才進駐,所以只能仰賴業者將想栽培的員工,送到海外受訓。由於語言上的問題,加上海外受訓時間短,故整體的效果差。加上緬甸本地並無具規模的模具廠設立於此,故模具技術至今仍無法提升,也使得整個緬甸產業的發展,進步的很慢,尤其在模具製程的技術層面上,是目前市場在民生基礎工業上的最根源的問題。

3) 相關料件不足:製作模具的材料,從模仁、鑲件、頂針、滑塊、彈簧、螺絲等等,以一張模具的BOM表來看,所有要製作模具的料件,90%以上在緬甸找不到,而找到的10%料件,其標準還不一定合格。所以在相關製作的料件上,完全必需仰賴業者自行帶入,但近期己經有台商進入緬甸考察相關的市場,並認為市場成長潛力非常大,若未來有廠商可以提供相關的料件以滿足市場,這個問題將可解決。

市場成熟了,技術還跟不上,機會就在眼前,誰先進來掌握先機,誰就是未來緬甸的模具霸主。

 

緬甸現有模具廠照片

IMG_20160720_090254.jpg他們開的保特瓶吹模

 


IMG_20160720_090650.jpg製程設備

IMG_20160720_090742.jpg模具相關料塊

IMG_20160720_090957.jpg模仁就隨手擺在地上

 

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